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如果高速PCB設(shè)計(jì)可以像連接原理圖節(jié)點(diǎn)一樣簡單,并且像在計(jì)算機(jī)顯示器上看起來一樣漂亮,那將是多么美妙的事情。但是,除非設(shè)計(jì)師是PCB設(shè)計(jì)的新手,或者運(yùn)氣非常好,否則實(shí)際的PCB設(shè)計(jì)通常并不像他們從事的電路設(shè)計(jì)那么容易。作為PCB打樣行業(yè)的黑馬,深圳市杰多邦科技有限公司,有限公司一直走在PCB打樣行業(yè)的最前沿。在談到這樣的問題時(shí),JDBO 的高級工程師表示,PCB 設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)最終能夠正常工作并有人可以確認(rèn)性能之前面臨許多新的挑戰(zhàn)。這正是高速 PCB 設(shè)計(jì)的當(dāng)前狀態(tài)——設(shè)計(jì)規(guī)則和設(shè)計(jì)指南在不斷發(fā)展,如果幸運(yùn)的話,它們會帶來成功的解決方案。
絕大多數(shù)PCB都是原理圖設(shè)計(jì)人員,他們精通PCB元器件的工作原理和交互以及構(gòu)成電路板輸入輸出的各種數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)布局設(shè)計(jì)師之間就原理圖布線轉(zhuǎn)換為印刷電路銅時(shí)發(fā)生的情況進(jìn)行合作的結(jié)果。通常,原理圖設(shè)計(jì)師要對最終電路板的成敗負(fù)責(zé)。但是,原理圖設(shè)計(jì)人員對良好的布局技術(shù)了解得越多,就越有機(jī)會避免重大問題。
如果設(shè)計(jì)包含高密度的 FPGA,在設(shè)計(jì)良好的原理圖之前可能會面臨許多挑戰(zhàn)。包括數(shù)百個輸入和輸出端口數(shù)、超過 500MHz 的工作頻率(在某些設(shè)計(jì)中可能更高)以及小至半毫米的焊球間距等相互影響。
并發(fā)開關(guān)噪聲
一個挑戰(zhàn)可能是所謂的并發(fā)切換噪聲 (SSN) 或并發(fā)切換輸出 (SSO)。大量高頻數(shù)據(jù)流將產(chǎn)生諸如數(shù)據(jù)線上的振鈴和串?dāng)_等問題,以及影響整體電路板性能的電源和接地平面上的地彈和電源噪聲。
為了解決高速數(shù)據(jù)線上的振鈴和串?dāng)_,采用差分信號代替。不。是一個很好的步驟。由于差分對上的一根導(dǎo)線是灌電流端子,另一根是源電流,因此基本上消除了感應(yīng)的影響。使用差分對傳輸數(shù)據(jù)時(shí),有助于減少返回路徑中感應(yīng)電流的“反彈”噪聲,因?yàn)殡娏鞅3衷诒镜?。對于高達(dá)數(shù)百 MHz 甚至數(shù) GHz 的無線電頻率,信號理論表明,當(dāng)阻抗匹配時(shí),可以提供大信號功率。當(dāng)傳輸線匹配不好時(shí),會出現(xiàn)反射,只有一部分信號會從發(fā)送端傳輸?shù)浇邮斩?,而其他部分會在發(fā)送端和接收端之間來回反彈。差分信號在 PCB 上實(shí)現(xiàn)的好壞將在阻抗匹配(除其他外)中發(fā)揮重要作用。
差分走線設(shè)計(jì)
差分走線設(shè)計(jì)基于阻抗控制PCB的原理。它的模型有點(diǎn)像同軸電纜。在受控阻抗 PCB 上,金屬平面層可以充當(dāng)屏蔽層,絕緣體是 FR4 層壓板,導(dǎo)體是信號走線。 FR4的平均介電常數(shù)在4.2到4.5之間。由于沒有意識到制造錯誤,可能會導(dǎo)致銅線的過度蝕刻,最終導(dǎo)致阻抗錯誤。計(jì)算 PCB 走線阻抗的準(zhǔn)確方法是使用現(xiàn)場分析程序(通常是 2D,有時(shí)是 3D),這需要使用有限元直接求解整個 PCB 批次的 Maxwell 方程。該軟件可以根據(jù)走線間距、走線寬度、走線厚度和絕緣高度分析 EMI 影響。
100Ω的特性阻抗已成為差分電纜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值。一條100Ω的差分線可以用兩條等長的50Ω單端線組成。由于兩條走線彼此靠近,走線之間的場耦合會降低走線的差模阻抗。為了保持 100Ω 的阻抗,必須稍微減小走線的寬度。因此,100Ω 差分對中每條線的共模阻抗將略高于 50Ω。
理論上,走線的尺寸和使用的材料決定了阻抗,但過孔、連接器甚至器件焊盤都會在信號路徑中引入阻抗不連續(xù)性。沒有這些東西通常是不可能的。有時(shí),為了更合理的布局布線,需要增加PCB的層數(shù),或添加埋孔等功能。埋孔只連接PCB的某些層,但在解決傳輸線問題的同時(shí),也增加了制板成本。但有時(shí)根本沒有選擇。隨著信號速度越來越快,空間越來越小,埋孔等額外需求開始增加,這些應(yīng)該是 PCB 解決方案成本的一個因素。
使用帶狀線布線時(shí),信號被 FR-4 材料夾在中間。在微帶線中,導(dǎo)體暴露在空氣中。由于空氣的介電常數(shù)較低(Er = 1),頂層適合放置一些關(guān)鍵信號,例如時(shí)鐘信號或高頻串行解串器(SERDES)信號。微帶布線應(yīng)耦合到通過吸收一些電磁場線來減少電磁干擾 (EMI) 的底層接地層。在帶狀線中,所有電磁場線都耦合到上方和下方的參考平面,這大大降低了 EMI。如果可能,應(yīng)避免使用寬邊耦合設(shè)計(jì)帶狀線。這種結(jié)構(gòu)容易受到參考平面中耦合的差分噪聲的影響。還需要PCB的平衡制造,這很難控制。一般來說,控制同一層的行間距是比較容易的。
去耦和旁路電容器
確定PCB的實(shí)際性能是否符合預(yù)期的另一個重要方面需要通過添加去耦和旁路電容來控制。添加去耦電容有助于降低 PCB 電源層和接地層之間的電感,并有助于控制整個 PCB 中信號和 IC 的阻抗。旁路電容器有助于為 FPGA 提供干凈的電源(提供充電庫)。傳統(tǒng)的規(guī)則是去耦電容應(yīng)該放在方便PCB布線的任何地方,F(xiàn)PGA電源管腳的數(shù)量決定了去耦電容的數(shù)量。然而,F(xiàn)PGA 的超高開關(guān)速度完全打破了這種刻板印象。
在典型的 FPGA 板設(shè)計(jì)中,靠近電源的電容器為負(fù)載中的電流變化提供頻率補(bǔ)償。要提供低頻濾波并防止電源電壓下降,請使用大去耦電容。電壓降由于當(dāng)設(shè)計(jì)電路啟動時(shí),穩(wěn)壓器的響應(yīng)會有所延遲。這種大電容通常是低頻響應(yīng)較好的電解電容,頻率響應(yīng)范圍從直流到幾百kHz。
每次 FPGA 輸出變化都需要對信號線進(jìn)行充電和放電,這需要能量。旁路電容器的功能是在很寬的頻率范圍內(nèi)提供本地能量存儲。此外,需要具有小串聯(lián)電感的小電容器來為高頻瞬變提供高速電流。高頻電容能量消耗后,響應(yīng)慢的大電容繼續(xù)提供電流。
電源總線上的大量電流瞬變增加了 FPGA 設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。這種電流瞬變通常與 SSO/SSN 相關(guān)。插入電感非常低的電容器將提供局部高頻能量,可用于消除電源總線上的開關(guān)電流噪聲。該去耦電容可防止高頻電流進(jìn)入器件電源,必須非常靠近 FPGA(小于 1cm)。有時(shí),許多小型電容器并聯(lián)在一起,作為設(shè)備的本地能量存儲,并快速響應(yīng)不斷變化的電流需求。
一般來說,去耦電容走線應(yīng)該絕對短,包括過孔中的垂直距離。即使添加少量也會增加導(dǎo)線的電感,降低去耦效果。
其他技術(shù)
隨著信號速度的提高,跨電路板輕松傳輸數(shù)據(jù)變得越來越困難??梢岳闷渌麕追N技術(shù)來進(jìn)一步提高 PCB 的性能。
第一個也是顯而易見的方法是簡單的設(shè)備布局。為關(guān)鍵連接設(shè)計(jì)短而直接的路徑是常識,但不要低估這一點(diǎn)。當(dāng)簡單的策略可以得到好的結(jié)果時(shí),為什么還要費(fèi)心調(diào)整板上的信號呢?
一個幾乎同樣簡單的方法是考慮信號線的寬度。當(dāng)數(shù)據(jù)速率高達(dá)622MHz甚至更高時(shí),信令的趨膚效應(yīng)越來越突出。當(dāng)距離較長時(shí),PCB上很細(xì)的走線(如4密耳或5密耳)會對信號形成很大的衰減,就像沒有設(shè)計(jì)衰減的低通濾波器一樣,它的衰減隨著增大而變化頻率。背板越長,頻率越高,信號線也應(yīng)該越寬。對于長于 20 英寸的背板走線,走線寬度應(yīng)為 10 或 12 mil。
通常,板上的關(guān)鍵信號是時(shí)鐘信號。當(dāng)時(shí)鐘線太長或設(shè)計(jì)不佳時(shí),它們會放大抖動和向下游傾斜,尤其是在速度增加時(shí)。應(yīng)避免多層傳輸時(shí)鐘,時(shí)鐘線上不應(yīng)有過孔,因?yàn)檫^孔會增加阻抗變化和反射。如果必須使用內(nèi)層來路由時(shí)鐘,則上層和下層應(yīng)使用接地層來減少延遲。使用 FPGA PLL 進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),電源層上的噪聲會增加 PLL 抖動。如果這很關(guān)鍵,可以為 PLL 創(chuàng)建一個“電源島”,它可以用于在金屬平面上使用更厚的蝕刻來隔離 PLL 模擬和數(shù)字電源。
對于超過 2Gbps 的信號,必須考慮更昂貴的解決方案。在如此高的頻率下,背板和過孔設(shè)計(jì)的厚度會對信號完整性產(chǎn)生重大影響。適用于不超過 0.200 英寸的背襯厚度。當(dāng)PCB上有高速信號時(shí),層數(shù)應(yīng)盡量少,以限制過孔的數(shù)量。在厚板中,連接信號層的過孔較長,會在信號路徑上形成傳輸線分支。使用埋孔可以解決這個問題,但制造成本較高。另一種選擇是使用低損耗介電材料,例如 Rogers 4350、GETEK 或 ARLON。這些材料的成本幾乎是 FR4 材料的兩倍,但有時(shí)這是唯一的選擇。
FPGA 還有其他設(shè)計(jì)技術(shù)可以提供一些 I/O 位置選擇。在關(guān)鍵的高速 SERDES 設(shè)計(jì)中,可以通過保留(但不使用)相鄰的 I/O 引腳來隔離 SERDES I/O。例如,可以針對 SERDES Rx 和 Tx 3x3 或 5x5 BGA 焊球區(qū)域保留 VCCRX# 和 VCCTX# 以及焊球位置?;蛘呷绻赡埽屨麄€ I/O 組靠近 SERDES。如果設(shè)計(jì)中沒有 I/O 約束,這些技術(shù)可以在不增加成本的情況下提供好處。
之后,參考FPGA廠商提供的參考板也是一個不錯的方法。大多數(shù)制造商提供參考板的源布局信息,但由于專有信息問題可能需要特殊要求。這些板通常包含標(biāo)準(zhǔn)高速 I/O 接口,F(xiàn)PGA 制造商需要這些接口來表征和驗(yàn)證他們的設(shè)備。但是請記住,這些電路板通常是為多種用途而設(shè)計(jì)的,不一定符合特定的設(shè)計(jì)需求。盡管如此,它們可以用作創(chuàng)建解決方案的起點(diǎn)。
本文摘要
當(dāng)然,本文只涉及一些基本概念。此處涵蓋的任何主題都可以在整本書中進(jìn)行討論。關(guān)鍵是在投入大量時(shí)間和精力進(jìn)行PCB布局設(shè)計(jì)之前弄清楚目標(biāo)是什么。布局完成后,重新設(shè)計(jì)可能會花費(fèi)大量時(shí)間和金錢,即使對走線寬度進(jìn)行輕微調(diào)整也是如此。您不能依賴 PCB 布局工程師來做出滿足實(shí)際需求的設(shè)計(jì)。原理圖設(shè)計(jì)人員隨時(shí)提供指導(dǎo),做出明智的選擇,并對解決方案的成功負(fù)責(zé)。
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