那么SMT鋼網(wǎng)的制作工藝又分為哪幾種呢,下面為大家介" />
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鋼網(wǎng)也就是smt模板,是一種smt專(zhuān)用模具,其主要功能是幫助錫膏的沉積,目的是將準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到空PCB上的準(zhǔn)確位置。
那么smt鋼網(wǎng)的制作工藝又分為哪幾種呢,下面為大家介紹。
按smt鋼網(wǎng)的制作工藝可分為:激光模板,電拋光模板,電鑄模板,階梯模板,邦定模板,鍍鎳模板,蝕刻模板。
激光模板(LaserStencil)
激光鋼網(wǎng)模板是目前smt鋼網(wǎng)行業(yè)中常用的模板,其特點(diǎn)是:
直接采用數(shù)據(jù)文件制作,減少了制作誤差環(huán)節(jié);
smt模板開(kāi)口位置精度極高:全程誤差≤±4μm;
smt模板的開(kāi)口具有幾何圖形,有利于錫膏的印刷成型。
制作激光鋼網(wǎng)需要以下資料:
1、PCB 2、數(shù)據(jù)文件
資料必須:
PCB:版次正確,無(wú)變形、損壞、斷裂;
數(shù)據(jù)文件:偉創(chuàng)新鋼網(wǎng)(smt模板)加工集團(tuán)可接受多種CAD數(shù)據(jù)格式:GERBER、HPGL、*.JOB、*.PCB、*.GWK、*.CWK、*.PWK、*.DXF、*.PDF;以及下列軟件設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù):PAD2000、POWERPCB、GCCAM4。14、PROTEL、AUTOCADR14(2000) 、CLIENT98、CAW350W、V2001。
數(shù)據(jù)過(guò)大時(shí)應(yīng)壓縮后傳送,可使用*.ZIP、*.ARJ、*.LZH等任何壓縮格式;
數(shù)據(jù)須含smt solder paste layer(含有Fiducial Mark數(shù)據(jù)和PCB外形數(shù)據(jù)),還須含有字符層數(shù)據(jù),以便檢查數(shù)據(jù)的正反面、元件類(lèi)別等。
下面我們重點(diǎn)講一下GERBER文件;
GERBER文件是美GERBER公司提出的一種數(shù)據(jù)格式;它是將PCB信息轉(zhuǎn)化成多種光繪機(jī)能識(shí)別的電子數(shù)據(jù),亦稱(chēng)光繪文件。GERBER文件是一種有X、Y坐標(biāo)和附加命令的軟件結(jié)構(gòu),GERBER格式正式學(xué)名叫“RS274格式”。它已成為PCB行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)格式文件。
GERBER文件結(jié)合Aperture list(亦稱(chēng)D-Code)文件,定義了圖形的起始點(diǎn)以及圖形形狀及大小。D-Code定義了電路中線路、孔、焊盤(pán)或別的圖形的大小及形狀。
GERBER文件有兩種類(lèi)型:RS274D及RS274X
RS274D含X、Y DATA,不含D-Code文件;
RS274X含X、Y DATA, D-Code文件也定義在該文件里。
電拋光模板(E.P.Stencil)
電拋光模板是在激光切割后,通過(guò)電化學(xué)的方法,對(duì)鋼片進(jìn)行后處理,以改善開(kāi)口孔壁。
其特點(diǎn)是:
1、孔壁光滑,對(duì)超細(xì)間距的QFP/BGA/CSP尤其適合。
2、減少smt模板的擦拭次數(shù),大大提高工作效率 。
電鑄模板(E.F.Stencil)
為順應(yīng)電子產(chǎn)品短、小、輕、薄的要求,超細(xì)體積(如0201)和超密間距(如 ūBGA、CSP)被廣泛應(yīng)用,這樣一來(lái),smt鋼網(wǎng)行業(yè)對(duì)印刷模板也提出了更高的要求, 電鑄模板應(yīng)運(yùn)而生。
我公司制作的電鑄模板特點(diǎn)是: 在同一張模板上可做成不同厚度。
階梯模板(StepStencil)
因同一PCB上各類(lèi)元件焊接時(shí)對(duì)錫膏量要求的不同,就要求同一smt模板部分區(qū)域厚度不同,這就產(chǎn)生了STEP-DOWN&STEP-UP工藝模板。
STEP-DOWN模板
對(duì)模板進(jìn)行局部減薄,以減少特定元件焊接時(shí)的錫量。
邦定模板(BondingStencil)
PCB上已固定了COB器件,但仍要進(jìn)行印錫的貼片工藝,這就需要用到Bonding模板。
Bonding模板就是在模板所對(duì)應(yīng)的PCB bonding位處加做一個(gè)小蓋,以避開(kāi)COB器件達(dá)到平整印刷的目的。
鍍鎳模板(Ni.P.Stencil)
為了減少錫膏與孔壁之間的摩擦力,便于脫模,進(jìn)一步改善錫膏的釋放效果, 在2004年初,偉創(chuàng)新公司在傳統(tǒng)減成工藝“電拋光”模板基礎(chǔ)上,增加了特別的后 處理加成工藝——“鍍鎳”,并獲得專(zhuān)利。鍍鎳模板結(jié)合了激光模板與電鑄模板的優(yōu)點(diǎn)。
蝕刻模板
采用美原裝進(jìn)口301型鋼片制造,蝕刻鋼網(wǎng)適用于角位及間距大于等于0.4MM的PCB板印刷,適合需抄板及菲林使用,可同時(shí)使用CAD/CAM及曝光方式,視不同的零件可進(jìn)行縮放,不需根據(jù)零件位的多少計(jì)算價(jià)格.制作時(shí)間快捷。價(jià)格較激光模板便宜.便于客戶(hù)的菲林存檔。
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