“亡羊補牢時未晚，徹底整改求諒解”。這是建滔（河北）焦化有限公司在接受環(huán)保部門處罰后的態(tài)度。近兩年，該企業(yè)積極吸取超標(biāo)排放教訓(xùn)，加大整改力度，累計投資逾4.5億元，集中實施了廢氣、廢水、煙塵等多項環(huán)保設(shè)施改造工程，以及14項環(huán)境污染深度治理項目。目前，建滔焦化所有污染物排放值全部優(yōu)于家標(biāo)準(zhǔn)。

    位于河北邢臺市內(nèi)丘縣的建滔焦化是河北省重點化工企業(yè)。2014年4月，其因違法排污被邢臺市環(huán)保部門查處。在邢臺市對建滔焦化進(jìn)行的53天環(huán)保監(jiān)察中，煙塵超標(biāo)天數(shù)達(dá)38天，超標(biāo)率為71.7%；高濃度焦化生產(chǎn)廢水未經(jīng)任何處理，直接用于熄焦，揮發(fā)酚濃度是家標(biāo)準(zhǔn)的138倍。對此，邢臺市環(huán)保部門對其開出了245萬元的巨額罰單，這是目前河北環(huán)保部門開出的大罰單。

    為杜絕污染，內(nèi)丘縣對建滔焦化下達(dá)了停產(chǎn)決定書，對該公司提出“停產(chǎn)整治、全面達(dá)標(biāo)、提標(biāo)升級、超低排放”的整改步驟，并成立了環(huán)保整治工作小組，派駐環(huán)保監(jiān)督員，長期盯廠指揮停產(chǎn)和整改工作。同時，內(nèi)丘縣還聘請了知名環(huán)保機構(gòu)，對該企業(yè)環(huán)保問題進(jìn)行全面檢查，督促企業(yè)按照家新排放標(biāo)準(zhǔn)實施達(dá)標(biāo)改造和深度治理工程，力求實現(xiàn)各項污染物的超低排放。

    整改過程中，建滔焦化與北京師范大學(xué)合作，投資成立“環(huán)境模擬與污染控制家重點實驗室——建滔（河北）研發(fā)基地”，搭建了聚集內(nèi)外頂尖節(jié)能環(huán)保技術(shù)的平臺，重金建設(shè)先進(jìn)環(huán)保設(shè)施，重點研發(fā)工業(yè)廢氣治理、水污染防治、固體廢棄物處理以及資源化等應(yīng)用領(lǐng)域。

    2014年，建滔焦化在達(dá)標(biāo)改造工程實施方面投入1.77億元，一是投資4200萬元，實施了污水處理提標(biāo)升級改造工程，使出水水質(zhì)各項指標(biāo)達(dá)到直接排放標(biāo)準(zhǔn)，每年減少污染物排放COD34.99噸、氨氮7.5噸；二是投入3667萬元，對5臺鍋爐實施脫硫、脫硝及除塵系統(tǒng)全面升級改造，改造后各項污染物排放值均優(yōu)于家標(biāo)準(zhǔn)，較標(biāo)每年減少二氧化硫排放3350噸，減少氮氧化物排放1182噸，減少煙塵排放394噸；三是投資8000萬元，實施了焦?fàn)t煙道廢氣回收二氧化碳工程，將焦?fàn)t煙道氣進(jìn)行回收，每年減少排放6306萬標(biāo)準(zhǔn)立方米。

    同時，建滔焦化還在強化自我約束和監(jiān)管方面下功夫，2014年將鍋爐煙氣出口在線自動監(jiān)測裝置全部更換，并安裝了熄焦水在線自動監(jiān)測裝置，做到監(jiān)測數(shù)據(jù)時時公開。數(shù)據(jù)全部移交三方運營管理，保證了監(jiān)測數(shù)據(jù)的有效性和準(zhǔn)確性。2014年9月、10月，邢臺市環(huán)保部門對該公司污染物排放進(jìn)行了監(jiān)測。數(shù)據(jù)顯示，其所有污染物排放值均達(dá)到家新排放標(biāo)準(zhǔn)。

    2015年后，建滔焦化還與北京師范大學(xué)侯立安院士合作，建立了院士工作站，全程負(fù)責(zé)公司污染控制治理研究工程，著手研究制訂出一套在焦化、化工行業(yè)切實可行的環(huán)境管理新模式，推動節(jié)能、降耗、減排，力爭建成全環(huán)保示范基地。依托公司環(huán)保研發(fā)基地提出的污染治理技術(shù)方案，2015年建滔焦化又先后投資2.8億元，實施了焦?fàn)t無組織排放深度治理、煤場改建、生化出水深度處理、鍋爐環(huán)保設(shè)施提標(biāo)升級改造等14項環(huán)境污染治理項目。經(jīng)過近兩年的深度整治，建滔焦化實現(xiàn)外排廢水COD、鍋爐廢氣煙塵、二氧化硫、氮氧化物等指標(biāo)全部優(yōu)于家標(biāo)準(zhǔn)。

    建滔焦化表示，公司今年將再投資2億多元，依托“環(huán)境模擬與污染控制家重點實驗室”研發(fā)的專利技術(shù)，實施料場封閉抑塵、鍋爐煙氣超低排放改造、揮發(fā)性有機物治理、噪聲治理、危廢間改造等五大類19項治理工程，實現(xiàn)全廠污染物超低排放的目標(biāo)，努力將公司建成全焦化行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。